1.主要问题 近年来,国内民用型煤发展很快,型煤粘合剂,大部分城市已普及燃用型煤。随着经济的发展,家庭炊事、集体大灶、民用采暖、野炊等,也不同程度的燃用型煤和烧烤煤球,因此民用型煤的推广应用问题不大。 我国工业型煤技术的研究起步较早,也取得了显著的科研成果,尤其是“七五”“八五”期间,国家曾多次组织工业型煤技术攻关,开发型煤工艺和粘结剂技术,但是,型煤粘合剂,研究成果的推广应用均不理想。已建成的型煤厂较多,但实际生产型煤的厂家却较少,例如: 山西省曾有年产2万t及以上的工业型煤厂153个,设计能力3000万t/ a以上,环保型煤粘合剂,实际生产工业型煤的厂家只有50家左右,产量仅30~50万t/ a。在型煤生产中,很多型煤企业因冷、热强度低,热稳定性差,灰熔点低,固定碳下降严重,易粉化,产出率低,带出物多,燃烧活性差,正常气化不理想,防水性差,吸水潮解,需增加烘干设备,投资大等问题而无法正常生产[3-4] 。
2.产生问题的原因 (1)型煤厂生产规模小,装备水平低。目前中国型煤生产厂生产规模一般在3万t/ a以下,多数采用作坊式生产方式。工艺流程不规范,灵活性差,生产线能力不配套;与型煤生产配套的设备可靠性差,运行故障率高;生产自动化程度非常低;生产过程中原料计量不准,不能按标准配方生产,造成产品质量波动大 。 (2)设计规范和质量标准不健全。大多数型煤厂和型煤公司没有正规定型的设计工艺路线及工序配置,生产出的型煤产品也无统一规范的质量标准检测法。 (3)型煤生产成本高,无法形成商业化生产规模。由于作坊式的生产方法和主要生产设备依赖进口,操作水平低,环保型型煤粘合剂,型煤厂或型煤企业生产不连续,质量不稳定,致使型煤生产成本居高不下,无法进行统一的大型商业化运作。 (4)工业型煤技术水平有待提高。型煤生产技术中的粘结剂技术有待创新;型煤生产设备中的核心设备依赖进口,国产核心设备质量偏低;型煤生产工艺、成型技术亟需改进,应提高型煤固硫率,提高型煤质量。
自工业革命以来,人类大规模的使用化石能源,已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响。特别是进入新世纪,温室效应日趋严峻,较端天气层出不穷,环境污染持续加剧。在这种背景下,**普遍调整能源政策,致力于发展环境友好型的能源利用途径。中国的能源消费现状决定了中国当前能源政策调整的重点在于对煤炭的清洁化、高效化使用。作为洁净煤生产技术的一种,型煤生产具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点,值得我们大力发展。型煤粘合剂可用来生产型煤。