球团矿具有粒度均一、强度高、适合长途运输和贮存,铁品味高,冶金性能好,有利于提高冶炼时料柱透气性和降低焦比等优点,与烧结矿、**块矿已构成现代高炉的理想炉料。在欧洲国家,培烧球团矿在高炉炉料的比例高达80-90%,但是我国球团矿在高炉炉料平均比例只有15%左右。
世界钢铁工业的迅速发展使得焙烧球团矿产量显著增加,中国是世界上大的氧化球团生产国,2012年之后由于受矿价、成本、理念的影响,年产量减少到1.2亿吨左右。
目前商业化大规模生产的氧化球团工艺的有竖炉、回转窑、带式焙烧机三种。近年来,带式焙烧机开始得到发展。
球团生产工艺的转变一定程度上是为了满足设备大型化和日益增长的产品需要,也为了适应更多新的性能复杂的球团原料条件。
当前广泛用于球团原料的预处理工艺有润磨、球磨等联合工艺。
在造球物料中添加球团粘结剂能有效改善其成球性和提高生球内颗粒之间的分子结合力,从而提高生球的强度和热稳定性。迄今为止,人们已经开发了几百种用于球团的粘结剂,按照粘结剂的本身性质大致可将其分为无机粘结剂、**粘结剂、复合粘结剂三大类。近年来,新型球团粘结剂在球团生产中不断得到成功应用,而带式焙烧机工艺的发展有望进一步推广**粘结剂的应用。
提高生球的抗爆裂温度常常是选择的主要出发点之一。生球的干燥时间往往占整个焙烧时间的四分之一以上(带式机)。球团矿的较终质量在一定程度上也受生球干燥好坏的影响。因而在不影响生球干燥质量的前提下总是企图提高生球的干燥速度,钢厂压球粘合剂 压球粘合剂,也就是提高干燥介质的温度和流速。球团添加剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团添加剂的目的有3个∶(1)为了改善球团矿的化学成分,特别是黏结相得成分,以提高球团矿的强度和改善冶金性能;(2)为了强化和改善球团生产工艺,以提高球团矿的质量和产量;(3) 为了满足高炉造渣的需要,使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
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