冶炼与铸造行业
存在生产性粉尘的主要环节在烧结、破碎、粉碎、过筛、混料等过程中产生二氧化硅、金属烟、尘等等。
机械制造业
铸造、机械加工和装配环节产生原料粉尘(砂、陶土、黏土、煤粉等)型砂调制、制型、铸件的打箱和清理粉尘切割研磨粉尘焊接、电镀和油漆等作业粉尘等。
化工行业
化工产尘涉及多个环节原料的装运和贮藏——原料加工和配制——加料及化学反应——成品精制和包装。
当原料或产品为粉末时上述各工序均可产生生产性粉尘,因化工产品的特殊性其多为有毒有害或易燃易爆物质,同时,还存在外伤、急性慢性中毒以及致等多种不良后果 。
褐煤是一种变质程度较低的煤种,碳氢含量低,氧含量高,机械强度较低,容易风化粉碎,自燃倾向强,不易化学加工,作为工业和民用燃料直接使用,不仅燃烧效率低,而且浪费巨大,污染严重。粉煤成型技术能根据不同用户的要求,通过特殊工艺改造煤炭原来的性质,克服**煤存在的缺陷,使型煤具有块煤的价值,而且遏制了褐煤的自燃,便于长途运输,减少粉尘污染,具有有明显的环境效益和社会效益。目前大部分采用添加粘结剂、中低压、冷压成型工艺。而褐煤粉成型技术关键是粘结剂,我公司经过多年努力,成功地解决了褐煤粉难成型关键技术-褐煤成型粘结剂。
一、物理和化学性质
1、成分:由高分子材料、催化剂等材料组成,不含硫、磷等化学成份,无残余杂质;
2、性质:白色粉末,一吨干粉可生产液体粘结剂10-20吨,加工型煤50-100吨;
二、产品特点
1、适应性广:该粘结剂特别适合褐煤、长焰煤及增炭剂原料石油焦粉、石墨粉生产成型;
2、使用方便:按比例将煤粉、液体粘结剂混合搅拌即可成型,添加量10-20%;
3、性能优异:煤粉成型率达95%,湿球2米高下落不散,干燥强度50-80kg/球,
4、成本低:吨干粉可生产液体粘结剂10吨,液体粘结剂综合成本500元/吨。
随着我国经济的发展,我国重工业得到了快速发展,表现在气割行业,气割的技术推进使得气割的效率提高,成本降低,设备简单,并能在各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件,因此,广泛地用于钢板下料、开焊接坡口和铸件浇冒口的切割,求购气割渣就是这些下脚料。切割厚度可达300 mm以上。
由于金属的切割性能,目前,气割渣压球气割主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。其中淬火倾向大的高碳钢和强度等级较高的低合金钢气割时,为避免切口淬硬或产生裂纹,应采取适当加大预热火焰功率和放慢切割速度,甚至割前对钢材进行预热等措施。