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矿粉成型大部分是需要加入钢厂除尘灰粘合剂。矿粉压球机生产工艺已经被各大钢厂所接收，但因部分厂家技术不够成熟，客户反映出来的球团强度不够，破损率较高，影响球团强度的因素主要有以下几种。1、成型压力不够，主要体现在设备方面，影响成型压力的因素主要是供料速度、和设备的转速、以及压辊的压力。矿粉压球机的压辊转速一般在8r/min，太高压力将会减小，太低影响产量。设备正常运行时，要保证进料仓有2/3的物料。保证辊皮之间的间隙在1mm，间隙太大，部分粉料会从间隙中流走，造成压力不足。如果是斜铁加压的客户建议要将斜铁固定牢固，如果是液压缸提供压力的客户建议压力调节到15-20Mpa。2、粘合剂的选型：矿粉成型大部分是需要加入粘合剂的，粘合剂的选型和加入量直接影响强度。

河北省**有关负责人介绍，洁净型煤是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末（或兰炭末），加入黏合、助燃、固硫、防水等添加剂，通过机械方法加工成型的煤制品，要求硫分在0.4%以下，挥发分在12%以下，灰分在24%以下，水分在4%以下，同时热值保持在5740大卡以上。据测算，洁净型煤的节煤率在20%以上（如果配套型煤**炉具，节煤率在30%以上），硫化物及有毒气体排放减少70%以上，烟尘排放减少80%以上。

河北地区洁净型煤目前以石家庄 邢台 邯郸 为主力，一个邢台地区就有56家，所用煤基本以山西晋城煤为主，或山西长治煤，或山西浑源煤，并配以30%以下的兰炭，生产工艺基本相似。亮点就是有一两家洁净型煤厂采用蒸汽搅拌设备，加上淀粉糊化做型煤粘结剂，是近一两年新出现的，也是以前淀粉加片碱做为型煤粘结剂的一种进化。

洁净型煤粘结剂是型煤生产当中较重要的一项成本，目前经过冬季型煤疯狂采购后，冬季取暖过后将是每个型煤厂选择粘结剂，反复试验，尽力降低成本的一个阶段。

冶炼与铸造行业

存在生产性粉尘的主要环节在烧结、破碎、粉碎、过筛、混料等过程中产生二氧化硅、金属烟、尘等等。

机械制造业

铸造、机械加工和装配环节产生原料粉尘(砂、陶土、黏土、煤粉等)型砂调制、制型、铸件的打箱和清理粉尘切割研磨粉尘焊接、电镀和油漆等作业粉尘等。

化工行业

化工产尘涉及多个环节原料的装运和贮藏——原料加工和配制——加料及化学反应——成品精制和包装。

当原料或产品为粉末时上述各工序均可产生生产性粉尘，因化工产品的特殊性其多为有毒有害或易燃易爆物质，同时，还存在外伤、急性慢性中毒以及致等多种不良后果 。